Warum eignen sich Twin-Screw-Extruder besser für die Herstellung von Lebensmitteln auf Haustierfleischbasis?

Auf dem Gebiet der Produktion von Haustieren hat die Zusammensetzung von Rohstoffen unterschiedliche Eigenschaften, darunter Fleischprodukte dominieren. Diese Art von Rohmaterial verleiht dem Produkt eine starke Viskosität, die eine schwerwiegende Herausforderung für die Verarbeitungsgeräte darstellt. Wenn es sich bei solchen Rohstoffen befindet, fällt es ein Einzelstreifen-Extruder häufig schwierig, eine wirtschaftliche und effiziente Produktion zu erzielen, während Twin-Screw-Extruder zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Lebensmitteln auf Haustierfleisch mit ihren einzigartigen Leistungsvorteilen geworden sind.

Die Fleischproduktrohstoffe in Haustiernahrung, da sie reich an organischen Komponenten wie Protein und Fett sind, zeigen physikalische Eigenschaften, die sich während der Verarbeitung vollständig von denen von normalen Getreidrohstoffen unterscheiden. Fleischprodukte sind anfällig für Adhäsion und Agglomeration unter Wärme, Druck und mechanischer Wirkung, was nicht nur die Schwierigkeit des materiellen Transports erhöht, sondern auch Unebenheit bei der Verarbeitung und die Produktqualität beeinträchtigen kann. Ein-Schrauben-Extruder beruhen normalerweise auf die Drehung einer einzelnen Schraube, um das Material vorwärts zu drücken und die Extrusionsverarbeitung durchzuführen. Bei der Verarbeitung hochviskoser Fleischproduktrohstoffe ist es für eine einzelne Schraube schwierig, das Material effektiv und gleichmäßig zu transportieren, und es ist leicht, Probleme wie Materialakkumulation und Blockade zu haben. Darüber hinaus ist der Scher-Effekt eines Einzel-Schrauben-Extruders relativ konzentriert und stark. Bei Fleischprodukten, die weiche und viskose Rohstoffe sind, kann übermäßiges Scheren die organisatorische Struktur der Fleischprodukte beschädigen, was zum Verlust von Nährstoffen führt und auch den Geschmack und das Aussehen der Produkte beeinflusst.

Im scharfen Gegensatz dazu berücksichtigt das Design des Twin-Screw-Extruders die Verarbeitungsbedürfnisse von viskosen Materialien vollständig. Einer der wichtigsten Vorteile ist die Reduzierung des Scherbereichs. Der Twin-Screw-Extruder macht den Durchflussweg des Materials im Lauf durch die koordinierte Arbeit der beiden Schrauben komplexer und vernünftiger. Unter dem Schieben der Schraube bildet ein Teil des Materials einen C-förmigen Materialfluss entlang der inneren Wand der Hülse, und der andere Teil fließt durch den Spalt des gemischten Teils der Schraube. Dieser eindeutige Flussmodus vermeidet übermäßiges Scheren des Materials in lokalen Bereichen. Bei Fleischprodukt Rohstoffen kann sanftes und gleichmäßiges Scheren nicht nur die vollständige Mischung des Materials gewährleisten, sondern auch die ursprüngliche Struktur und die Nährstoffe des Fleischprodukts im größten Teil behalten. Zum Beispiel kann der Twin-Screw-Extruder beim Herstellen von Haustiernahrung mit frischem Fleisch als Haupt Rohstoff mit anderen Zutaten gleichmäßig mischen und gleichzeitig die Integrität der Fleischfaser aufrechterhalten, wodurch das Endprodukt in Bezug auf Geschmack und Ernährung natürlicher Nahrung von Haustieren näher an der natürlichen Ernährung wird.

Auch Twin-Screw-Extruder haben einen effektiveren Pumpeffekt. Die beiden Schrauben arbeiten wie zwei eng kooperierende Förderer zusammen, die eine starke und stabile Antriebskraft erzeugen können, um das viskose Material reibungslos nach vorne zu vermitteln. Bei der Herstellung von Haustiernahrung, egal ob es sich um frisches Fleisch, Fleischpulver oder Rohstoffe mit hohem Fettgehalt handelt, kann der Twin-Screw-Extruder leicht damit fertig werden, um sicherzustellen, dass das Material während des gesamten Verarbeitungsprozesses einen kontinuierlichen und stabilen Strömungszustand beibehält. Diese effiziente Pumpkapazität verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die Konsistenz der Produktqualität. Bei der Herstellung von Haustiernahrung in großem Maßstab ist eine stabile Materialabgabe der Schlüssel zur standardisierten Produktion, und diese Funktion des Twin-Screw-Extruders erfüllt nur dieses Bedürfnis.

Darüber hinaus der Selbstwischungseffekt der Aquafeed Petfood Twin-Screw Extruder-Maschine ist auch ein wichtiger Faktor, der es bei der Herstellung von Lebensmitteln auf Haustierfleisch aufzeichnet. Während des Produktionsprozesses können die Vernetzung und die relative Bewegung der beiden Schrauben die an der Schraubenoberfläche und die Innenwand des Laufs befestigten Materialien automatisch entfernen. Diese Funktion ist besonders wichtig für Fleischproduktrohstoffe mit starker Viskosität. Es vermeidet effektiv den Rückstand und die Ansammlung von Materialien innerhalb der Geräte und verringert das Risiko eines durch materiellen Reste verursachten mikrobiellen Wachstums und Produktverunreinigungen. Gleichzeitig kann der Selbstwischungseffekt auch sicherstellen, dass die Geräte während des langfristigen kontinuierlichen Betriebs immer einen guten Arbeitszustand beibehalten, wodurch die Häufigkeit der Wartung und Reinigung der Geräte verringert und die Produktionseffizienz weiter verbessert wird.

Im tatsächlichen Produktionsprozess spiegeln sich diese Vorteile des Twin-Screw-Extruders vollständig wider. Von der Vorbehandlung von Rohstoffen bis hin zum Formstück des Endprodukts kann der Twin-Screw-Extruder eine Reihe komplexer Verarbeitungsverfahren abschließen. Frisches Fleisch, Fleischpulver, Getreidepulver, Öl und Fett sowie verschiedene Nährstoffzusätze werden proportional gemischt und an den Twin-Screw-Extruder geschickt. Im Lauf wird das Material von der Schraube angetrieben und unterliegt den Verfahren, Mischen, Scheren, Erhitzen und Blätter. Aufgrund der besonderen Struktur und des Arbeitsprinzips des Twin-Screw-Extruders kann das Material vollständig gekocht und gleichmäßig unter geeignete Temperatur-, Druck- und Scherbedingungen gemischt und schließlich durch das Loch extrudiert werden, um PET-Nahrungspartikel verschiedener Formen und Spezifikationen zu bilden.